1.刻蝕方法的挑選：金屬蝕刻的方式依據產品工件與飽和溶液的觸碰方式具體有二種，即噴灑式和泡浸式。下邊五金蝕刻設備廠家為您詳細介紹刻蝕方法的挑選標準。
（1）總產量：噴灑式刻蝕高效率、速度更快、高精度，合適有一定大批量的生產制造，生產便于完成機械自動化，但機器設備支出大，與此同時都不適合對異性朋友產品工件及大中型產品工件的刻蝕：泡浸式刻蝕機器設備付出小，刻蝕便捷，適用產品工件覆蓋面廣，但不宜于大批的生產制造，與此同時泡浸式刻蝕較噴灑式速度比較慢，高效率相對而言要低，生產過程不容易完成機械自動化。
（2）產品工件外形及尺寸：針對大中型產品工件因為受機器設備的限定，選用噴灑式刻蝕難以開展，而泡浸式就不容易受產品工件尺寸的危害。產品工件樣子繁雜，在噴灑時有一些位置會發生噴灑不上的具體情況而危害刻蝕的正常開展，而泡浸式因為是將產品工件全部泡浸在蝕刻液中，只需維持蝕刻液和產品工件中間的動態性，就能確保異性朋友產品工件的各種位置都能充斥著蝕刻液并開展新液與舊液的持續拆換，使刻蝕能正常的開展。
針對并不大的平面圖或是幾近平面圖的產品工件假如情況容許，選用噴灑式刻蝕無論是高效率或是精密度都好于泡浸式刻蝕，因此，針對大批量大，產品工件尺寸適度（與機器設備相關）、樣子簡潔的平面圖形態的產品工件以選用噴灑式為優選；假如產品工件外觀設計非常大無法選用蝕刻機，產品工件樣子繁雜，大批量并不大，這時以選用浸水式為宜。
2.刻蝕機器設備的挑選
無論采取怎樣的刻蝕方式，都免不了與之搭配的刻蝕機器設備，針對噴灑式刻蝕，必須選購適宜的蝕刻機，蝕刻機傳送式的蝕刻機也是有非傳送式噴出蝕刻機，傳送式蝕刻機適用大批量生產，非傳送式噴出蝕刻機適用中小眾的生產制造，這類類別的蝕刻機一般都無法自做，而需要去設備廠訂制或是在機器設備銷售市場選購，蝕刻機挑選的標準關鍵由總產量決策，這兒所說的總產量就是指可以預估一段時間內的均值日生產量。
假如選用浸水式刻蝕就必須一定大小的刻蝕槽，蝕刻酸洗槽的原材料依據蝕刻液的特性而定，針對偏堿刻蝕，大多數選用不銹鋼板材，并要留意有隔熱保溫設備，針對酸堿性刻蝕管理體系，可選用PP材料制做，針對中大型的刻蝕槽可以選用不銹鋼板加里襯軟PP原材料制做。